SAE52100 GCr15 laager terastoru

Lühike kirjeldus:

GCr15 terastoru on omamoodi kõrge süsinikusisaldusega kroomi kandev teras, millel on madal sulamisisaldus, hea jõudlus ja kõige laialdasemalt kasutatav.Pärast karastamist ja karastamist on sellel kõrge ja ühtlane kõvadus, hea kulumiskindlus ja kõrge kontaktiväsimus.Selle terase külmtöötlemise plastilisus on keskmine, lõikejõudlus on üldine, keevitustulemus on halb, tundlikkus valgete laikude tekke suhtes on suur ja karedus on rabe.

GB/T18254 GCr15 laager terastoru

1) Standardid: Gcr 15, ISO 683/xv11, AISI 52100, JIS SUJ2

2) Keemiline koostis: C, Cr, Si, Mn, P, S


Toote üksikasjad

Tootesildid

Toote tutvustus

Sellel on kõrge ja ühtlane kõvadus ning hea kulumiskindlus.Seda kasutatakse suure koormusega väikeste sektsioonide karastus- ja karastusdetailide ning väikese pingega suurte normaliseerivate osade valmistamiseks.

Kasutamine:kasutatakse erinevate laagrirõngaste ja veerekehade valmistamiseks.Näiteks: sisepõlemismootorite, elektrivedurite, autode, traktorite, tööpinkide, terasvaltsimismasinate, puuride valmistamine Uurimismasinate, kaevandusmasinate, üldmasinate ja suure koormusega kiirete pöörlevate masinate ülekandelaagrite terasrullide ja tihvtide valmistamine.

Tooted:GB/T18254 GCr15 roostevaba laagriga terastoru.
Standard:SKF/ASTM/DIN/JIS/BS/GB.
Suurus (mm):OD: 8 mm ~ 101,6 mm;WT: 1,0 mm ~ 10 mm.
Pikkus:Fikseeritud(6m,9m,12,24m) või tavapikkusega(5-12m).

Tarnetingimus

1. Tavaline lõõmutamine:kuumutamine 790-810 ℃, ahju jahutamine 650 ℃, õhkjahutus - hb170-207.

2. Isotermiline lõõmutamine:790-810 ℃ küte, 710-720 ℃ isotermiline, õhkjahutus - hb207-229.

3. Normaliseerimine:900-920 ℃ küte, õhkjahutus - hb270-390.

4. Kõrge temperatuuriga karastamine:650-700 ℃ küte, õhkjahutus - hb229-285.

5. Kustutamine:860 ℃ kuumutamine, õli kustutamine - hrc62-66.

6. Madala temperatuuriga karastamine:150-170 ℃ karastamine, õhkjahutus - hrc61-66.

7. Karbonitreerimine:820-830 °C 1,5-3 tundi, õlikarastamine, -60 °C kuni -70 °C krüogeenne töötlus + 150 °C kuni + 160 °C karastamine, õhkjahutus - HRC ≈ 67.

Toote väljapanek

GCr15 terastoru 4
GCr15 terastoru 6
GCr15 terastoru 5

Gcr 15/AISI 52100 laagrite terastoru spetsifikatsioonid

1) Gcr 15/AISI 52100 laagriga terastoru samaväärne standard
GB GCr15 laagriteras on GB standardne legeeritud laagriteras, see kuulub kõrgekvaliteedilise kõrge süsinikusisaldusega legeeritud kroomi, mangaanterase hulka.GB GCr15 omadused on kroomi ja mangaani legeeritud terase spetsifikatsioon.GCr15 on samaväärne standardiga AISI 52100, DIN 100Cr6.Enamik rakendusi võivad üksteist asendada.

GB

ISO

ASTM

JIS

DIN

NF

Rootsi

GB/T18254

9001:2008

52100

SUJ2

100Cr6

100C6

SKF3

2) keemiline koostis

CNS-SUJ2

C(%)

Si(%)

Mn (%)

P(%)

S(%)

Kr(%)

Mo(%)

Ni (%)

Cu(%)

0,95-1,10

0,15-0,35

≦0,5

≦0,025

≦0,025

1,3-1,6

≦0,08

≦0,25

≦0,25

GB-GCr15

C(%)

Si(%)

Mn (%)

P(%)

S(%)

Kr(%)

Mo(%)

Ni (%)

Cu(%)

0,95-1,05

0,15-0,35

0,25-0,45

≦0,025

≦0,025

1,40-1,65

≦0,1

≦0,3

≦0,25

JIS-SUJ2

C(%)

Si(%)

Mn (%)

P(%)

S(%)

Kr(%)

Mo(%)

Ni (%)

Cu(%)

0,95-1,10

0,15-0,35

≦0,5

≦0,025

≦0,025

1,3-1,6

≦0,08

≦0,25

≦0,25

ASTM-E52100

C(%)

Si(%)

Mn (%)

P(%)

S(%)

Kr(%)

Mo(%)

Ni (%)

Cu(%)

0,98-1,10

0,15-0,35

0,25-0,45

≦0,025

≦0,025

1,3-1,6

≦0,1

≦0,25

≦0,35

100Cr6 (W3)

C(%)

Si(%)

Al(%)

Mn (%)

P(%)

S(%)

Kr(%)

Cu(%)

 

0,93-1,05

0,15-0,35

≦0,05

0,25-0,45

≦0,025

≦0,015

1,35-1,60

≦0,3

3) Gcr 15/AISI 52100 laagri terastoru termilised omadused

Termilised omadused

Tingimused

T (0C)

Ravi

Soojuspaisumine (10-6/0C)

11.9

0-100

Lõõmutatud

Protsess:Külmvaltsitud, külmtõmmatud, kuumvaltsitud, kuumvaltsitud+külmtõmmatud.

Tarnetingimus:Külmviimistlusega, kuumviimistlusega, lõõmutatud, sferoidiseeritud lõõmutatud, karastatud ja karastatud.

Pind:Must, kooritud (K12), treitud ja poleeritud (H10, H11), täppislihvitud (H9, H8), lihvitud või SRB (H9, H8).

GB18254 GCr 15 laagritoru ja toru omadused

1. Puhtus ja ebasoodsate mikroskoopiliste räbu tüüpi lisandite puudumine.

2. Madal dekarbureeritud pind.

3. Hea pinnakvaliteet.

4. Suurepärane mikrostruktuuri ühtsus.

5. Kitsad tolerantsid, mille tulemuseks on masina tööaja vähenemine.

6. Kulumiskindlus, pikk kasutusiga.

Kolmanda osapoole kontroll on vastuvõetav.nagu SGS, BV jne.

Rakendused

1. Kasutatakse peamiselt tavalise veerelaagrirõnga valmistamiseks.

2. Muud rakendused, näiteks autotööstuses ja pöörlevate masinate laagrid.


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Seotud tooted