Kõrge legeeritud terastäppis väikese läbimõõduga õmblusteta terastorupeaaegu ei kasuta otsest kustutamisprotsessi;Kui säilinud austeniidi kogus on rangelt nõutav, ei kustutata madala legeeritud terast otseselt.Tüüpiline probleem on lainetuse tekkimine atäppis väikese läbimõõduga õmblusteta terastoru(näiteks spiraal- või hüpoidülekanded) töökoormuse all.
Selleks, et vähendada austeniidi kogust ja deformatsioone otsese kustutamise ajal, saab eeljahutuse abil läheneda Ar1 temperatuurile pärast karburiseerimist ja seejärel kustutamist.Täpne väikese läbimõõduga õmblusteta terastoru saab ka esmalt kustutada, kui see viiakse Ar1 temperatuurist veidi kõrgemasse ahju.Pärast karburiseerimist ja karastamist saab väikese kaliibriga õmblusteta terastoru kuumutada ka pinnast kõrgemale temperatuurile Ac1, rafineerides tera veelgi ja vähendades austeniidi jääkkogust.
Väikese läbimõõduga täpsuskülmvaltsitud õmblusteta terastoruKarastatakse otse, et saavutada kõrgeim tugevus ja kõvadus, kuid tugevus ei ole kõrge.Karburiseeritud kihi kõvadust saab mõõta viiliga.Kõvadust saab vähendada austeniidi jääkide tõttu legeerterasest täppis-väikeses õmblusteta torus.See meetod võib vähendada ka tsementiiti tera piiril.Täpse väikese kaliibriga karbureeritud pinna töötlemiselõmblusteta terastoruon vaja, tuleb kasutada aeglast jahutamist või lõõmutamist.
Kui valitud on kõrge karastavusega teras või seda mõjutavad seadmed, isegi kui jahutamine on aeglane, on väikese läbimõõduga täppis heleda paksuseinalise toru pind endiselt kõrge kõvadusega.Sel juhul tuleks kasutada pehmendavat ravi.Võrgu karbiidi sademete vältimiseks tuleb kasutada keskmist jahutuskiirust.Võtke mõned ettevaatusabinõud, et vältida dekarburiseerumist aeglase jahutamise ajal.Seejärel tuleb kasutada veega karastatud terast.Pärast karburiseerimist saab täppis-väikeste õmblusteta terastorude keskel terade viimistlemiseks kasutada aeglase jahutamise või õlijahutamise meetodit ilma tõsise deformatsiooni või pragudeta.
Kuumtöötlemisprotsessis, mis hõlmab mitmekordset kuumutamist, karburiseerimist ja jahutamist, millele järgneb taaskuumutamine, saab pinnakarastamist teostada pinnakarastusega ja neid meetodeid saab ka kasutada.Suure sulamisisaldusega täppis-väikeste õmblusteta terastorude puhul on parem kasutada otsesele karastamisele kõige lähemal olevat protsessimeetodit, st soojendada temperatuurini 15–25 ℃ (25–50 ℃) üle keskse muundamispunkti temperatuuri (muidugi, väljaspool pinnatransformatsiooni vahemikku).
Kuumtöötlemisprotsess maksimeerib väikese läbimõõduga ülitäpse õmblusteta toru südamiku tugevust ja sellel on hea sitkus.Peaaegu kõik pinnale jäänud karbiidid on lahustunud.Kuigi sellise protsessi täpsusega väikese läbimõõduga külmvaltsitud õmblusteta terastoru jääkausteniidisisaldus on väiksem kui otsese karastamise korral, jääb see osaliselt alles.Deformatsioon on suurem kui otsesel karastusel, kuid jääb vastuvõetavasse vahemikku.Nagu otsese karastamise puhul, ei kasutata seda meetodit ka tavalise süsinikterase puhul.
Pärast aeglast jahutamist või kustutamist saab vedelat terast uuesti soojendada faasimuutuse temperatuurini, mis on veidi kõrgem kui karbureeritud kihil.Näiteks väikese läbimõõduga sulamist täppisõmblusteta toru saab pärast karburiseerimist ja aeglast jahutamist uuesti soojendada, kuna see ei saa terasid ja karastada, nii et selle kõvadus on madal, deformatsioon väike ja sitkus mõõdukas;Pinnakihis on lahustumatud karbiidid, seega on sellel kõrge kõvadus ja rabedus;Näiteks täppis-väike õmblusteta terastoru kuumutatakse pärast karburiseerimist ja karastamine uuesti üles ning tera on täielikult rafineeritud.Keskel on kõrge sitkus, madal kõvadus ja pinnal ei ole võrktsementiiti, seega on kõvadus kõrge ja sitkus hea, kuid puuduseks on suur deformatsioon.
Postitusaeg: 06. detsember 2022