40r on minu riigi riikliku standardi GB standardne terase klass.See materjal on ka üks enim kasutatavaid terasmaterjale minu kodumaa masinatööstuses.4. kasutamise käigus0Cr sulamist õmblusteta terastoru , on sellel järgmised olulised eelised:
1. On erinevaid kujundeid ja standardeid.Seda tüüpi terastoru toodetakse külmtõmbamise või külmvaltsimise teel.Seetõttu saab erineva kujuga vorme kasutades terasvardaid teatud määral plastiliselt deformeerida ning muuta terasvarraste füüsikalisi ja mehaanilisi omadusi;
2. Kõrge täpsus ja kõrge heledus, seda tüüpi terastoru täpsus on väga kõrge, õmblusteta toru sisemine ja välisläbimõõt võivad olla täpsusega 0,2 mm ning välimuse määrimise külmtehnoloogia muudab välimuse terastoru rohkem määritud ja heledam;
3. Hea lõikejõudlus, kui kõvadus on 174-229HB, on selle terastoru suhteline töödeldavus 60%, seega sobib see väga hästi keskmise suurusega plastvormide valmistamiseks;
4. Kulude kokkuhoid, külmtõmbamistehnoloogia on toorainete külmtõmbamine ja deformeerimine vajaliku kuju ja standardi järgi.See protsess kulutab vähem toorainet, nii et see võib tõhusalt kulusid kokku hoida;
5. lai kasutusala,40Cr õmblusteta terastoruon hea painde- ja väändetugevusega ning suhteliselt kerge kaal, mistõttu on seda laialdaselt kasutatud täppismehaaniliste osade ja insenerkonstruktsioonide valmistamisel ning tänu oma suurepärasele jõudlusele pälvis üksmeelselt kiidusõnu.
Spetsiifiline rakendus40Cr sulamist õmblusteta toru
1. Pärast karastamist ja karastamist kasutatakse seda keskmise koormuse ja keskmise kiirusega töötavate mehaaniliste osade valmistamiseks, nagu autode rooliotsad, tagumised poolvõllid ja hammasrattad, võllid, ussid, võllid, ülemised varrukad jne. tööpinkide peal;
2. Pärast jahutamist ja karastamist keskmisel temperatuuril kasutatakse seda suure koormuse, löögi ja keskmise kiirusega töötavate osade valmistamiseks, nagu hammasrattad, spindlid, õlipumba rootorid, liugurid, kraed jne;
3. Pärast karastamist ja madala temperatuuriga karastamist kasutatakse seda suure koormuse, väikese löögi- ja kulumiskindlusega osade valmistamiseks ning sektsiooni tahke paksus on alla 25 mm, näiteks uss, spindel, võll, krae jne;
4. Pärast karastamist ja karastamist ning kõrgsageduslikku pinnakarastamist kasutatakse seda suure pinna kõvaduse ja kulumiskindlusega osade valmistamiseks ilma suure mõjuta, näiteks hammasrattad, varrukad, võllid, peavõllid, väntvõllid, tornid, tihvtid, pistikud jne vardad, kruvid, mutrid, sisselaskeklapid jne;
5. Lisaks40Cr legeerterasest torusobib erinevate karbonitriidiga töötlemiseks kasutatavate jõuülekandeosade, näiteks suure läbimõõduga hammasrataste ja võllide valmistamiseks, millel on hea vastupidavus madalale temperatuurile.
Postitusaeg: 28.11.2023